Il-proċess tal-magni tat-torn CNC huwa simili għal dak tat-tornijiet ġenerali, iżda minħabba l-fatt li t-tornijiet CNC huma kklampjar ta 'darba u makkinar attiv kontinwu biex jitlestew il-proċessi kollha tat-tidwir, għandhom jiġu nnutati l-aspetti li ġejjin. Għażla raġonevoli ta 'parametri tat-tqattigħ: Għal qtugħ tal-metall b'qawwa għolja, it-tliet elementi ewlenin huma l-materjal li qed jiġi mmaxinjat, l-oġġett tat-tqattigħ, u l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ. Dawn ir-riżoluzzjonijiet jiddeterminaw il-ħin tal-ipproċessar, il-ħajja tal-għodda, u l-kwalità tal-ipproċessar. Il-metodu ta 'proċessar ekonomikament utli għandu jkun għażla raġonevoli ta' kundizzjonijiet tat-tqattigħ. It-tliet elementi tal-kundizzjonijiet tat-tqattigħ: il-veloċità tat-tqattigħ, ir-rata tal-għalf u l-fond tat-tqattigħ direttament jikkawżaw ħsara lill-għodda tat-tqattigħ.
Bl-avvanz tal-veloċità tat-tqattigħ, it-temperatura tat-tarf tat-tqattigħ se togħla, li twassal għal xedd mekkaniku, kimiku u termali. Jekk il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied b'20%, il-ħajja tal-għodda titnaqqas bin-nofs. Ir-relazzjoni bejn il-kundizzjonijiet tal-għalf u l-użu tal-għodda sseħħ f'firxa żgħira ħafna. Iżda b'rata ta 'għalf kbira, it-temperatura tat-tqattigħ togħla, u hemm xedd sinifikanti fid-dahar. Għandu inqas impatt fuq l-għodda tat-tqattigħ mill-veloċità tat-tqattigħ. Għalkemm l-effett tal-fond tat-tqattigħ fuq l-għodda mhuwiex sinifikanti daqs il-veloċità tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf, f'fond ta 'qtugħ żgħir, is-saff imwebbes tal-materjal li qed jinqata' jaffettwa wkoll il-ħajja tal-għodda.
L-utenti jeħtieġ li jagħżlu l-veloċità tat-tqattigħ li għandha tintuża abbażi tad-dejta pproċessata, l-ebusija, il-kundizzjoni tat-tqattigħ, it-tip tad-dejta, ir-rata tal-għalf, il-fond tat-tqattigħ, eċċ. L-għażla ta 'kundizzjonijiet xierqa tal-ipproċessar hija bbażata fuq dawn l-elementi. L-għażla ta 'fabbrika tal-ipproċessar tat-torn CNC ta' kwalità għolja b'xedd regolari u stabbli biex tilħaq il-ħajja mixtieqa hija l-kundizzjoni ideali. Madankollu, f'operazzjonijiet prattiċi, l-għażla tal-ħajja tal-għodda hija relatata mal-ilbies tal-għodda, bidliet fl-iskala bil-makna, kwalità tal-wiċċ, storbju tat-tqattigħ, sħana tal-magni, u fatturi oħra. Meta jiġu ddeterminati l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li ssir riċerka bbażata fuq is-sitwazzjoni attwali. Għal materjali diffiċli għall-magni bħal azzar li ma jissaddadx u ligi reżistenti għas-sħana, jistgħu jintużaw likwidu li jkessaħ jew xfafar b'riġidità tajba. It-tidwir tal-magni huwa metodu ta 'qtugħ ta' biċċa tax-xogħol fuq torn CNC billi ddawwar il-biċċa tax-xogħol relattiva għall-għodda.
L-enerġija tat-tqattigħ tal-ipproċessar tat-tidwir hija prinċipalment fornuta mill-biċċa tax-xogħol aktar milli mill-għodda tat-tqattigħ. It-tidwir huwa metodu ta 'qtugħ bażiku u komuni li għandu rwol importanti ħafna fil-produzzjoni. It-tidwir huwa adattat għall-magni ta 'uċuħ b'lura, u l-biċċa l-kbira tal-biċċiet tax-xogħol b'uċuħ b'lura jistgħu jiġu mmaxinjati bl-użu ta' metodi ta 'tidwir, bħal uċuħ ċilindriċi ta' ġewwa u ta 'barra, uċuħ koniċi ta' ġewwa u ta 'barra, uċuħ tat-tarf, skanalaturi, ħjut u uċuħ li jiffurmaw reverse. L-għodda ewlenija użata hija għodda tat-tidwir.